真空袋薄膜采用的湿度发生方法是美准研究院NIsT所推荐的双压力法 ， 控制简便而且稳定;某些设备采用的是双流量法

，类似于冷热水的双阀门调节，难以稳定控制 ，往往达不到它们声明的湿度范围 ，而且它们的湿度传感器没有安装在样品旁边 ，客户无从知晓传感器的准确性。在环境温度中的测试稳定性由于MOCON所用的库仑电量传感器是值传感器

，它的线性关系不受氧气浓度和环境温度变化的影响。普通电化学传感器(非库仑电量法)的透氧仪使用的是相对值传感器 ，传感器外层包覆着一层软膜。由于传感器位于仪器的机箱中

，传感器温度会随环境温度而变化 ，这个软膜自身的透氧率也会因而变化 ，这样传感器测试精度就很容易受环境温度变化的影响。标准实验室的环境温度变化在4℃之间(± 2℃)，这个微小的温度变化会给这些相对值传感器带来超过0.5mL/(m2·

d)的波动 ，这个波动对高阻隔材料的测试数据会产生很大的影响。

检测真空袋薄膜表面张力的方法检测薄膜表面张力的方法通常有用BOPP单面胶布测试，将BOPP单面胶布贴在待测薄膜表面再撕开，电晕处理好的通常剥离声音小，粘贴牢固 ，相反则粘贴不牢，容易剥离，这种测试方法要依靠经验，不适合测试PET、PA等薄膜。电晕处理不符合要求的基材决不能进行复合，因为复合后肯定达不到包装产品对剥离强度的要求。常用基材的表面张力，溶剂残留量太高影响剥离强度，影响粘接力残留溶剂太多，复合后会形成许多微小气泡，使相邻的复合基材脱离、分层、气泡越多 ，剥离强度越低 ，要提高剥离强度 ，就必须减少气泡的产生。气泡的产生与许多因素有关 ，诸如上胶不均匀 ，烘干道温度过低 ，真空袋多少钱，热压辊温度偏低及室内温湿度不合适等，真空袋，通常，室内温度宜控制在23-25摄氏度，相对湿度应控制在百分之五十五为宜 ，定制真空袋，另 外 ，避免使用高沸点溶剂 ，也可减少气泡的产生。

真空袋软包装膜材之所以替代玻璃或金属的因素是其能够达到几乎与玻璃或金属包装相近的高阻隔性能

，同时又具备玻璃或金属包装所不具备的轻便等优点。为确保膜材阻隔性能的均匀与稳定 ，需对其厚度进行严格的质量控制。千分尺或点接触式的测厚仪远不能满足食品行业对于包材厚度的要求。能检测方法

塑料制品硬度检测试验塑料制品硬度是指其制品表面抵抗机械压力的能力。这个能力的大小与被测塑料的抗张强度和弹性模量有关。常用检测方法 ，按检测压头的形状不同

，可分为邵尔硬度、布氏硬度和洛氏硬度。邵尔硬度检测试验方法邵尔硬度检测试验采用邵尔硬度计 ，真空袋价格，此仪器采用标准弹簧压力 ，压头为圆锥形，压头平面

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