框式搅拌器该产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合，特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料（比如腻子、真石漆、金属粉末等产品）在制药、食品、、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、腻子、砂浆等领域应用广泛。框式搅拌器（JQY-Q型）主要用于搅拌各种化工产品、液体、固体物料，同时也适用于其它行业的搅拌混合。

框式搅拌器（JQY-Q型）的规格参数：

（1）电机功率：1.5 kw；

（2）搅拌桨直径：Φ50 mm；

（4）搅拌桨材质：碳钢；

（5）搅拌桨转速：120r/min；

（6）搅拌桨数量：1支，可根据用户需要增加2支；

（7）电机型号：JQY-Q型，YB50-90，YB50-120型；

（8）轴承类型：机械密封。

框式搅拌器是一种广泛应用的工业用搅拌机，主要用于粉体与粉体、粉体与液体的混合。

3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。

　　4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，侧入式搅拌器生产厂家，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，侧入式搅拌器厂家，这一方面比较有利于微观混合。

桨式搅拌器不锈钢抛光，是对搅拌装置的外表进行修整，以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要，还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。

1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛，以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等；

3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨，使其变得光洁。

桨式搅拌器不锈钢抛光（1）表面处理前准备：

1.去除被处理表面上所有加工残余物，并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物；

2.去除表面氧化皮和铁锈等；

3.去除工件表面粗糙度。

一、不锈钢抛光的流程

1、机械抛光，即用抛光机械在工件表面进行的光整加工，这种方法简单易行，但效率较低，一般适用于工件表面粗糙度较低（Ra值为2.5~5.5μm）的场合。

2、化学抛光，又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液，侧入式搅拌器，其特点是能获得较好的光洁表面，但操作条件比较苛刻，在一般情况下不能进行大面积抛光。

该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。

该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。

二、不锈钢抛光的注意事项

1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉，如果用一般的抛光粉或者是抛光膏，会对搅拌装置的表面造成破坏，影响到搅拌装置的使用寿命。

3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力，侧入式搅拌器价格，如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度，而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。

5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生，如果环境污染比较严重的话，很容易对搅拌装置造成影响。

6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全，在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。

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