氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能

1.颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热。

2.设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

3.设备紧凑，占用空间少，生产。

4.该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。

氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点

◇干燥室内周切向气速高，物料停留时间短，硬质合金喷雾干燥机，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。

◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

◇干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。

◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

特点

1、干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

3、生产过程简化，喷雾干燥机，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

要点

1、雾化：机组的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

2、 热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。

应用范围

食        品：   氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶粉

葡  萄 糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等

陶        瓷 ：  氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等

化学制品：  聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅

偏硅酸钠、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

一、压力喷雾干燥机--概述：

压力式喷雾干燥制粒机是采用压力式雾化借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料粒雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒或几十秒），从而得到粉体或细小粒产品的设备。

二、压力喷雾干燥机--特点：

l  干燥速度快，特别适用于热敏性物粒；

l  所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；

l  使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；

l  可配套细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物理径的要求。

l  操作简单稳定，控制方便，木质素喷雾干燥机，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。

l  本厂为熔融冷却造粒塔造粒喷头，可制造ф0.5-3mm颗粒，如硬脂酸、橡胶助剂、石蜡等物料。