6、雕刻机去毛刺

   设备价格不是很贵，不锈钢丸供应商，适合空间结构简单，不锈钢丸商家，去毛刺位置简单规则的场合。

   7、化学去毛刺

   根据电化学反应原理，自动选择性完成金属材料零件的去毛刺操作。适用于难以去除的内部毛刺，以及泵体、阀体等产品的小毛刺(厚度小于7线)。

   8、电解去毛刺

   电解去除金属零件毛刺的电化学加工方法。电解液有一定的腐蚀性，零件毛刺附近也有电解，使表面失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。去毛刺后，工件应清洁防锈。

因此，不锈钢丸厂家，磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合，硬度适中（约HRG40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮，而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系如图5-27所示。

3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系

表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。

粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度）。

扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，不锈钢丸，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持恒压，当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。



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