蚀纹工艺，香港称之为“晒纹”，台湾称之为“咬花”，“蚀纹”是书面语，当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活，凤岗模具抛光电镀，人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品，因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。
初级阶段：掩盖模具成型的不足主要为一些粗糙类纹理
中期阶段：纹理多元化，单层皮纹，木纹纹理的应用广泛出现
现阶段：立体几何纹理的应用。时代变迁，日新月异，产品ID为产品重要组成部分，进入更高的质量时代，普通咬花工艺不能达到更高水准，激光技术的精度为0.01mm，应用在纹理领域使我们的花纹更加精密，细致，凤岗五金模具抛光，逼真，让产品体现的更加精致。
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模具蚀纹的选择：
蚀纹做为模具加工的后工序对整个模具的成型起着至关重要的模具设计工程师应对不同的纹理有所了解，以便于在设计阶段做出正确的选择，减少模具加工的风险。具体来说蚀纹选择可根据不同的要素作为条件。归纳起来分以下几类：
1、客户要求。
客户的要求是终的决定，凤岗蛋糕盒模具抛光，但客户大多数是站在美观的角度做为考虑，若发现客户指的纹路对模具的生产以及产品的出模有相对的缺陷，就应及时和客户做好沟通工作，说明风险以便客户做出正确的选择。
2、产品出模要求。
在模具设计的初始阶段对模具的各个侧壁做综合考虑，若整个拔模角度比较小，就应选择比较幼、比较小、比较圆滑的纹理。
解决模具拉模问题，可通过打磨咬花面，抛光，减少咬花深度，消除咬花造成的锐角以使脱模顺利。在实际生产当中，由于很难通过调机来解决脱模问题，通常都是在咬花面上打上脱模剂来生产。
晒纹对产品设计有那些要求
晒纹深度或者高度越大，则产品拔模角度越大，常规蚀纹产品设计要求拔模在5-8度之间。普通的火花纹，时间一般在1.5-2天。横纹，竖纹，圆纹，时间一般是3-4天。 棱形纹，钻石纹，皮纹，深度较深，时间少数5天。
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