直线导轨滑块的安装方法

直线导轨滑块的安装方法

滑块安装 1

将工作台安装至滑块上，锁定滑块装配螺栓，但不完全锁紧。

滑块安装 2

使用定位螺栓将滑块基准面与工作台侧向安装面锁紧，以定位工作台。

滑块安装 3

按 轨道安装 1至4 滑块对角的顺序，锁紧滑块装配螺栓。折叠轨道无定位螺栓的安装

基准侧轨道的安装

将装配螺栓锁定，但不完全锁紧，利用虎钳将轨道基准面逼紧床台侧向安装面，再使用扭力板手，按规定的扭力值依序锁紧轨道装配螺栓。

直线导轨的保养方法

直线导轨的保养

1.直线导轨在出厂前都会完成防锈处理，故使用前请先把防锈油清洗净，并请马上加注润滑油，如未加注润滑油而导致产品生锈，我们将无法做到无偿保修。

2.如购买产品后未能在1个月内使用者，请定期做防锈处理，随着地区温度的差异，其防锈处理时间亦需有所调整。

3.直线导轨有自润滑块（视规格型号），大幅度节省润滑油成本与减少保养消滑的次数，请定期检查运行状况，如导轨表面无油膜覆盖请立即加注润滑油，如导轨表面被灰尘和金属粉尘污染了，请先用煤油清洗后再加注润滑油。

直线导轨的安装前的准备工作

1、机台水平的校正。

   要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，广西直线导轨副规格，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

2、导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。

   要求：当水平调试好以后，那些设备用到直线导轨副规格，必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，机床直线导轨副规格，外观无铸造缺陷。

3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。

   要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。

4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。

   要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。

5、开箱后导轨的检查。

   要求：检查导轨是否有合格证，高组装直线导轨副规格，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。

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