（1）双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP（聚树脂）塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

（2）全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，吸塑制品定做，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。

（3）托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。

（4）吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用！

（5）吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗，虎门吸塑制品，无需借助如何工具，吸塑制品厂家，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。

先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。　　2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，吸塑制品报价，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。　　3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。　　4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可

产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材

目前市场中存在的吸塑托盘的种类众多，不同型号的吸塑托盘的适用对象有所差异，我们在生产各种型号的吸塑托盘的过程中，首先要了解吸塑托盘的使用对象，其次要根据对象的大小等信息对包装制品进行专门的定制，这样才能保证物品的良好包装，从而提高其销售额，也在一定程度上扩大了吸塑托盘的应用范围。

国内的吸塑托盘等制品的出现相较于国际而言，起步较晚，但我们在自主研发的情况下对于国外的技术进行了引进，使得我国的吸塑托盘等制品形式的生产技术得到一定幅度的提升，同时其使用寿命比木托盘较长久，因此在我国的包装行业中发展态势良好。

 

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