中频炉，高频炉，高频感应加热设备的具体应用：红外控温、黄铜焊接、铝管焊接、平面刀口加热、曲轴淬火、热配合、铁板加热、铁棒加热、铁粉熔炼、铁管透热、铁块加热、铁沙熔炼、铜件加热、铜铁焊接、圆棒热压、圆钢加热、圆轴淬火、直径220的钢管加热、中频熔炼、中频透热、轴 淬火、轴承热套、轴淬 火、轴内孔淬火、紫铜热锻、车刀焊接、刀具焊接、滚轮正切轮焊接、焊割嘴纤焊、焊接产品、金钢石锯片焊接、锯齿焊接、煤纤焊接、木工刀具、刨刀焊接、暖气片钢管纤焊、铜管焊接、铜件焊接、铜洁具纤焊、纤焊、钻头焊接、铂金熔炼、熔炼

5.4工装定位设计

       感应加热焊接，是将工件焊接部位放置在感应磁场中进行加热的，磁场中每一处的磁场强弱是不一样的，铜带超高频加热 脱漆去漆，对工件的定位重复性有很高的要求。因此需要根据每种工件的规格同时结合焊接工艺设计相应的工装。我公司可提供感应钎焊工装设计服务。

图9工装夹具

5.5辅件选型

       高频感应焊接时需要对感应加热电源进行冷却，需要配套相应规格的工业冷水机，在客户使用红外模式并实时进行温度监测的时候，需要加装数字式红外测温仪，我公司红外测温仪和电源协同工作。我公司可提供冷水机、高频钎焊定制红外测温仪。

图10工业冷水机 图11数字式红外测温仪

双频感应加热技术介绍

由于趋肤效应的存在，使得在工件热处理中很难通过单一频率对类似于齿轮这样表面凹凸工件进行均匀加热。如果采用中频进行加热，感应电流透入深度会很大，齿轮上产生的感应电流只通过齿底，不通过齿顶，齿底比齿顶升温快，从而导致齿底硬化良好而齿顶硬化不足；而如果采用高频加热，由于感应电流透入深度较小，只能对齿轮的齿顶进行加热，齿底比齿顶升温慢，从而导致齿顶硬化良好而齿底硬化不足。

      单一频率加热齿轮受热不均匀，易产生较大变形或裂纹，合格率低。

图3 齿轮单一频率加热效果左（中频）右（高频）

因此单一频率加热，无论采用高频还是中频都很难得到理想的加热效果。如果可以将高频和中频结合起来对齿轮加热，就可以很好地解决该问题，双频感应加热在这种情况下便具有了的优势。双频感应加热采用高频加热齿顶，中频加热齿根来达到对齿轮类工件表面均匀加热的目的。使用双频加热时齿轮加热效果如图4所示，这时齿顶和齿根都能得到有效硬化，得到较好的仿形淬硬层。

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