国际多层复合塑料袋膜发展很快 ，塑料袋订做，有关资料表明 ，发达国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的百分之四十而我国仅占百分之十仍然以干法复合膜为主

，两者比例不合理。当前 ，我国的共挤技术也有新的提高。目前除了大连辽南东方机械公司的叠加机头技术得到推广和应用 ，广告塑料袋定做，国产的共挤吹塑技术设备已经通过产品鉴定 ，开始批量生产。广东金明塑胶设备公司开发的五层共挤高阻隔薄膜吹塑机组通过了新产品鉴定。共挤包装薄膜的发展

，将改变多功能性薄膜的产品结构 ，它适应于液体食品、鲜肉等食品包装。复含薄膜包装材料，铜仁塑料袋，复合材料是两种或两种以上材料 ，经过一次或多次复合工艺而组合在一起 ，从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。

有关资料表明 :普通塑料袋镀铝膜的镀铝层存在大量的纹隙和空隙 ，镀铝层的致密度差。这是由于在镀铝过程中BOPET薄膜在张力、温度的作用下产生拉伸形变

，收卷后PET蠕变恢复而产生的结果。当镀铝膜与其他材料复合后 ，黏合剂分子会通过这些空隙渗人镀铝层和 BOPET薄膜界面 ，严重降低两者的附着牢度，从而造成镀铝层迁移。若在BOPET薄膜表面上先涂布一层化学涂层

，再进行真空镀铝 ，介于镀铝层和薄膜之间的化学涂层能够起到缓冲层的作用，使BOPET蠕变产生的应力在化学涂层得到释放 ，从而减小对镀铝层的破坏 ，镀 铝层的致密度大大提高

，复合以后黏合剂分子无法通过空隙渗入镀铝层和薄膜界面。在涂布化学涂层时 ，应 选择与镀铝基膜、铝层的界面结合牢度好的涂层材料 ， 涂布时添加流平剂以增强涂布的均匀性

，使制得的BOPET薄膜镀铝后的剥离强度高，镀铝层不会向其他层迁移。

塑料袋原料共聚改性的无定形PET薄膜要比普通结晶猁PET薄膜热收缩率大得多的缘故。因此，通过增加薄膜中取向的无定形区便可以达到大大提高薄膜热收缩率的目的。如前所述

，普通聚酯薄膜的热收缩率仅在 百分之三十以下 ，而共聚改性的聚酯的热收缩率可高达百分之七十以上。热收缩聚酯薄膜的生产工艺流程为 :无 定形聚酯切片 APET或 PETG一

真空干燥一熔融挤出或排气式双螺杆挤出一急冷铸片一单向拉伸一冷却定型一 收卷、分切一检验包装。热收缩聚酯薄膜的生产工艺条件及其影响简单介绍如下 :干燥处理由于聚酯大分子链中含有酯基

，有吸湿性倾向 ，在受热的情况下 ，即使有微量的水分存在 ，也极易发生水解。

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