分条机操作流程

操作规程：

1、 根据所需分切幅宽和幅数，将预备好的卷芯装到收卷轴上，并将收卷轴置

于收卷座内，对中布置好各卷位詈后，用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮，使压辊压到收卷辊面上。

2、 调对下切刀，使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正，然后锁紧下刀。

同调整上刀轴，使上下刀参入深度约1．5mm。将上刀刃紧贴，使其受力均匀夹紧。  

3、 将放料轴穿到原料卷卷芯内，使斜卷位于中间位置，然后顶紧两端锥顶，分条机价格，

将其对中放置于上料摇臂上，按上料按钮，料卷便会自动进入放料座内，旋转轴向调节手轮，调料卷于该机中间位置。

4、 按工艺路线图穿引基材，经过发刀时，旋转上刀轴手轮，使基材通过刀

口，分条机哪家好，并将被分切后的条幅端头过导向辊、压辊引至卷辊，沾贴于各对应的卷芯上(使其各条幅的预张程度相同)。

分条机的结构组成

废边卷取机：废边卷取机采用圆盘式收取装置，分条机供应，将材料剪切后之废边卷取成捆，潍坊分条机，以利于废边丝 之存放及运输，一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置，其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动，辅以急停式制动刹车器，有手动卸料与自动卸料两种方式。

成品缓冲坑：长度约3~4米，深度视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常深度约4~7 米。在分条剪多条薄板材料时，由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象，活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。

分条机刀片的选择

由于刀片与板材之间的对抗剪切及磨耗，刀片会产生金属表面疲劳层，而刀片的选择材料可以尽可能延长其使用寿命，目前常见的刀片材料有：

A. SKD-11（Cr12Mov）、SKD-12（高硬度冷模合金钢）、SLD-11系本系列之高1级数材料

B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等（钼系高速工具钢）

C. SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金钢）

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