石墨板的化处理
石墨板浸渍条件:温度20~40T;,真空度> 105Pa,压力为0.5MPa?
石墨板热处理条件:从20T缓慢升温,至130^:,约lh升温10,在130~ 140^下保温20~ 25h,热处理时应保压0.5MPa,浸渍后,剩余树脂中的酸性可用氢氧化铵中和处理,否则粘度增大,以致不能再作浸渍用。
加酸法特点:
i .工艺简便,节省了浸酸和烘酸工序:
ii.浸渍效果好,树脂增重率可达17% ~ 18%;
iii.浸溃时间比浸酸法短;
iv.浸溃后的树脂经中和处理,可长期存放备用。
树脂浸溃石墨树脂浸溃石墨的原料规格及配制见表5 - 19。
使用时应注意事项:在浸渍时,应防止温度过高,温度在20-30^:,石墨板价格,过高会引起激烈的固化反应;禁止明火或碱与浸渍剂的接触,浸渍石墨表面的树脂(未热处理前),可用布蘸单体擦去,浸渍剂未用完的应经中和后存放于阴暗处,因浸渍剂中有酒精,易着火,应避免光线辐射日照,隔十几天检查一次粘度。
树脂浸渍石墨板的热处理条件参见表5 - 20,在整个热处理过程中,石墨板加工,保持压力为 0.5MPa。
石墨制品之石墨电极的优势
石墨制品因其的特性,被广泛应用于金属冶炼铸造、电火花加工、石油化工、电子、光伏等行业当中。石墨取代铜做为电极,具有诸多优势。
1、加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。
2、重量更轻:石墨制品的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适合于在大型模具上的应用。
3、放电消耗更小:由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。
4、没有毛刺:铜电极在加工完成后,还需手工进行修整以去除毛刺,而石墨制品加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现自动化生产;
5、石墨更容易研磨和抛光:由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光;
6、材料成本更低,价格更稳定:由于近几年铜价上涨,石墨板哪家好,如今各向同性石墨的价格比铜更低,相同体积下,普遍性石墨制品的价格比铜的价格低30%~60%,并且价格更稳定,广州石墨板,短期价格波动非常小。
正是这种无可比你的优势,石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首炫材料。
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自从石墨板研发成功,在很多行业领域中投入使用之后,在很多方面的技术优势和特性上还是会越来越多的。其中,关于在加工能力上不断的提高,在其板材的优势和性能方面还是会与众不同的,在比较的时候,都觉得其技术要求上还是会越来越高,在市场上带来的选择上还是会有着差距的。因此,在其技术优势上来说,都觉得包括哪些方面呢?
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