蓝清源环保科技-高难度酸化油废水蒸发器新技术
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生物处理的出水进入化学除磷和过滤，经沉淀和过滤去除。废水经沉淀过滤后，高难度酸化油废水蒸发器新技术，投放除磷药剂，而后过滤沉淀，进入臭氧氧化，通过加入强氧化剂进行化学氧化脱色，山西酸化油废水蒸发器新技术，进一步将高分子污染物分解为小分子污染物，工业酸化油废水蒸发器新技术，通过强氧化去除残留部分的COD。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
1、酸化油废水的预处理阶段，采用物化方式进行处理，包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中，SS去除率约80%，调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，为下一步生物处理做准备。
以确保达到国家排放标准。酸化油废水蒸发器新技术
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所述中和絮凝的温度优选为20～35℃，更优选为25～30℃；所述中和絮凝的时间优选为0.5～3h，更优选为1～2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差，出现油水不分离的情况，还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水质量的0.05～0.5％，316L酸化油废水蒸发器新技术，更优选为0.1～0.4％；所述阳离子聚酰胺的用量优选为隔油后的废水质量的0.001～0.006％，更优选为0.002～0.004％。酸化油废水蒸发器新技术
酸化油废水零排放具体工艺步骤：
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，得到隔油后的废水；
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的pH值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；
3)将所述步骤2)得到的分离液蒸发浓缩，得到蒸馏液；
4)将所述步骤3)得到的蒸馏液进行好氧处理；酸化油废水蒸发器新技术
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