除此之外，建议大家在较高温度条件下，选择热稳定性能以及抗yang化性能较好的高温导热油，因为这样的特点可以使得这类产品的使用寿命更加长久。除此之外，这两个指标还是现阶段检测导热油的基本标准。

通常高温导热油和普通导热油进行比较，在自燃点、闪点以及沸点方面都有着一定的差异，由于每个行业的商家用户在这方面的需求不同，建议大家基于自己的实际需求来挑选，这样才能使得在使用过程当中的导热输送能力更强，并且传热效果更好。

随着现阶段市面上涌现了不同品牌的高温导热油，合成导热油供应厂家，让众多消费者也陷入了选购疑惑当中，想要在这样凌乱的市场当中挑选到质量好的产品，那么必须要懂得一些选购技巧。希望通过上面的简单介绍，可以帮助大家掌握关于高温导热油的选购知识，并且在后期购买的时候，能够作出正确的决定。

导热油安全使用事项

1. 做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务，操作程序（参见附图）：先打开进油阀（f1、f4），启动注油泵（P-01）将所需全量的导热油输入贮油槽（V-02）后关泵（P-01）关阀（f1、f4），再按由下向上的流程将油输入全系统，先打开各路有关阀门（f10、f11 、f12、f13、f14）再打开进油阀（f2、f6），启动注油泵（P-01）先将油注满供热系统，并打开冷油置换阀（f19）排气后关闭，打开用热器进出口阀（f16、f17），并关闭旁路阀（f13）和放空阀（f14），当油注满全系统进入膨胀槽，油位上升超过溢流口回到贮油槽时，关闭注油泵和进出口油阀（f2、f6）。再启动循环泵（P-03）关闭旁通阀（f10），全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出，必须进行充分循环，导热油生产厂家，排尽气体。循环排气后，采用逐步逐级升温的方式，进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100～120℃后保温5～6小时，然后再升温到180～220℃保持4～5小时后，导热油厂家，若无异常情况再升温到使用温度，投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门（f14），确保膨胀槽油温低于70℃，防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。

 

第二，粘度。导热油的粘度是重要的检测指标，通过粘度变化，对热传导液分子的质量以及结构变化怎么样轻松了解，有裂解的现象，会导致粘度下降，聚合或者氧化会让导热油的粘度上升，定西导热油，但是如果是低温粘度，那么影响就大了，正是因为才会更加重视低温粘度的增长情况。

第三，酸值。酸值的变化可以看出热传导液的老化情况，油品发生了氧化现象大部分和酸值有关系。如果老化到一定程度，会生成高分子的氧化产物，那么酸值就会下降。

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