随着联合循环的不断发展,余热锅炉在型式上从小型向大型发展,设计结构不断由简单向复杂过渡,形式逐渐趋于多样化,锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同,可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环,为使水循环稳定、安全,管内工质的阻力应该比较小,余热回收,因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。
燃气锅炉烟气余热回收装置是引用德国节能技术,具有自主知识产权的烟气余热冷凝回收装置;该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置,使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放,从而避免了冷凝水的二次蒸发,余热锅炉,使上达烟气余热回收装置的回收效率得到保证,这套系统以获得了国家发明和实用新型证书;由于烟气的温度可以降到40℃~80℃,可以使烟气中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物质大部分溶解变成冷凝水,大大降低大气污染物的排放,有效的保护环境。
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成,热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间,烟气余热回收,水走内筒里面,通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点:1、热管采用镍基钎焊翅片管技术,使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构,具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个独立单元,一根或多根热管损坏,可保证冷、热介质不互串,从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性,流通阻力小,可避开温度,烟气余热回收厂,控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上,热管的热涨冷缩变形不受约束,避免了应力破坏。
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