蝶形封头成形后小厚度要求 根据制造工艺确定蝶形封头的投料厚度，以确保蝶形封头的成品小厚度δmin不小于设计要求的小成形厚度δmin。 蝶形封头成形后，应检测蝶形封头的成品厚度。具体测厚部位与数量，依蝶形封头的形状与规格，可由供需双方订货技术协议确定，但蝶形封头上易发生工艺减蔳的部位（蝶形封头顶部和转角过渡部位等）以及直边部位为必测部位。 2、蝶形封头成形前打磨的拼焊焊缝表面，在蝶形封头成形后符合下列全部条件时，可低于相邻母材表面： a)、焊缝部位实测的小厚度，应符合上面条的规定； b)、焊缝表面不得低于母材表面0.5mm。

自动化程度高，可实现录返操作

　　蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，碳钢碟形封头，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，不锈钢碟形封头，实现自动化操作过程。

立式结构

　　立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。

标准的内容不单反映了压力容器行业及其相关行业的总体手艺水平，还浮现出压力容器的计划、建造系统的总体质量节制水平。以此权衡，我国的压力容器标准与国外成熟的标准尚存在必定的差距，碟形封头，具体表现在标准系统尚不完竣，标准内容还不够完整，碟形封头定制，一些手艺及办理要求不尽合理以及反映相关今世手艺不够等。承压设置装备摆设均涉及人身平安，应由统一的手艺和办理归口单元当真，也有利于有关办理部门实施平安监察。

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