热管式高温烟气余热回收器
烟气余热回收器设计制造用于常减压炉,加氢,制氢,焦化,隧道窑,回转窑,烧结,高炉,管式炉,焦炉烟道,罐式煅烧炉高中低温烟气余热利用节能设备,热管空气预热器,余热锅炉。烟气余热回收厂家,规划、设计、施工、采购、安装、调试、运行、维护、培训。
热管设备依托热管内特殊化合物介质的相变来进行热传递,由于介质对热量传输更敏感,因此传热动力更足,导热效率更高。在相同的传热面积和传热温差下热管传热系数:268.8 K[W/(m ·K)] (摘自《热管换热器节能减排技术》方彬 编著)
热水型烟气换热器
水冷型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
工作原理:目前节能领域的热管换热器,常用热管多为重力热管。重力热管主要由管壳、端盖、工质三部分组成。管的一端为蒸发段,另一端为冷凝段,根据应用需要在两段中间可布置绝热段。
热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,具有超常的热活性和热敏感性,遇热而吸,遇冷而放。
热管换热器的优点:
1、安装方便:余热回收装置的安装,不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动,不受环境的限制,热管可根据环境的需要而单独设计。
2、:超导热管等温性好,导热速度快,效率非常高,水冷型烟气降温器,导热时产生共振,不产生污垢和通风阻力,不存在管内超压,热管的内压不随温度的变化而变化,在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。
热水式烟气换热器
热风型烟气换热器
热管式烟气降温器(换热器)
1、传热,节能。由于热管内部是真空的,管内工质汽、液相变传热的热阻很小,具有很高的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5~8倍,在相同换热面积下,设备投资大大降低,在设备布置安装方面,却为用户提供了较大空间。
2、可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,任何一根管壁损坏都会造成泄漏,甚至停产。而由热管组成的NZG 型超导热管余热回收装置,烟气降温器厂家,则是二次间壁换热,贵州烟气降温器,即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体,而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏,所以,大大增强了设备运行的可靠性。
3、可避免酸露腐蚀。管壁温度可调,通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度,避免酸露腐蚀。
4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点,烟气降温器原理,使其具有消声器的结构特征,因此设备能起到消声器的作用。
5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时,设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体,设备在产蒸气时,需要锅炉给水泵供水即可;而其他形式的余热锅炉(针形管余热锅炉)必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵,增加了设备地投资和运行费用。
热风型烟气降温器
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