悬浮单体液压支柱的技术优势

(1)悬浮式液压支柱装置的使用范围比较广，单个规格的支柱可以替代3～5个规格的活塞式液压支柱，减少了规格的品种，从而减少了支柱的日常管理成本，郑州外注式单体液压支柱定做，同时还有效降低了支柱设备成本支出。

(2)悬浮式单体液压支柱采取的是柱塞悬浮式技术， 当支柱的悬浮力达到工作阻力的75％ 时，立柱的受力仅为25％， 这样不仅提高了支柱的承载能力、支撑高度以及抗偏载能力，同时也有效增加了支柱的安全性与稳定性。

(3)悬浮式单体液压支柱的密封点全部采用密封胀紧技术，当支柱处于高压支撑或者顶板来压时，1.8米外注式单体液压支柱定做，支柱仍然能够保持的密封胀紧状态，而且支柱受到的压力越大其密封越紧，这样便有效保证了顶板支护的质量。

(4)悬浮式单体液压支柱油缸内无活塞，因此不可能出现内泄漏现象，从而有效避免因内泄漏而引起支柱脱顶、支柱虚顶问题，降低了上述因素而引发的伤人事故。

(5)悬浮式单体液压支柱采取无缝焊接技术，有效避免因焊缝疲劳断裂而引发冒顶等安全事故，显著提升支柱的可靠性与强度。

内注式单体液压支柱组成及特点：

内注式单体液压支柱为内部供液结构的矿用单体液压支柱，主要是由通气阀、活塞、活柱体、缸体、顶盖、手摇泵、安全阀、卸载阀和手把体等零部件组成。

液压支柱管主要应用于煤矿液压支架、柱和缸，以及其他的液压柱、液压缸。27siMn液压支柱管是在鹅碳素结构钢基础上，适当的加入一种或者是几种合金元素，用来提高钢的韧性、强度和淬透性能，这种钢在制成之后，通常都需要经过表面淬火、化学热处理、调质等热处理。和碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成扁、方、圆形状的钢材，用作机械或者是机器中的重要部件。

大倾角采煤工作面单体液压支柱优点：

3，节约煤矿资源

采煤工作面使用单体液压支柱时，增大了采煤工作面的高度。工作面当使用单体液压支柱后，2.0米外注式单体液压支柱定做，在一定程度的增加吨煤成本和万吨掘进率情况下，提高了单位面积的生产能力，单体液压支柱的采高会增加了0．8m，2.2米外注式单体液压支柱定做，当工作面在回柱前再进行挖底煤，使工作面大采高达到3．5m，实现了工作面一次采全高的目的，不仅节约开采资源，而且还能够提高回收效率。

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