嘉兴电化学去毛刺机-苏州电加工机床2-电化学去毛刺机研发
什么是电化学去毛刺?
电化学去毛刺是利用金属在某种电解液中的阳极溶解过程而使毛刺去除的一种工艺方法。电化学去毛刺的方法主要是基于应用粘性液膜原理。当阴极和阳极漫人溶液通以电流后,嘉兴电化学去毛刺机,阳极表面进行电化学反应,在零件表面会形成一层粘性液膜。这层液膜集中在零件的低凹处,电化学去毛刺机生产,具有较高的电阻和较小的导电率,能保护零件表面不被腐蚀或少被腐蚀。而毛刺则因突出在零件表面,因通电后电力线高度集中,所以首先被溶解,从而被清除。
去毛刺机原理:干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速,由喷嘴喷出,冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃),在常压条件下由固态升华成气态,吸收大量热量,电化学去毛刺机销售,导致待清洗表面的温度很低,脆性加大,干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时,动量瞬间消失,立即气化,体积瞬间膨胀800倍,形成微型爆i炸,把污垢或毛刺吹走。
去毛刺机
扇形片冲制后,每张冲片均需经过严格的去毛刺,使冲压过程中的毛刺控制在很小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍,在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式,也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是:转动速度快,可达10~35m/min,砂带更换简便快速,能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上,电化学去毛刺机研发,沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制,保持恒压,当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。
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