电主轴的安装

与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐，需要您按照步骤一步步完成。

1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上，装夹在之前所记录的安装位置上，以此接好气管、水管和电源线。

2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度，这与主轴上的垫片厚度有关，木工雕刻机电主轴维修，一般主轴伸出长度为0.5mm，多不超过0.8mm，再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线，完成主轴精度的测量。

3、在MDI模式下编写主轴定位程序，电主轴维修，按“运行”键执行，重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置，在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。

4、回原点手动换刀进行确认。

那么主轴的热处理加工有哪些工序组成呢?下面小编就带你了解一下吧。

　　(1)毛坯热处理：也就是相当于一种预热的处理，在进行加工的时候，我们首先要对金属毛坯进行加热，通过退火处理除掉金属的内应力从而优化金属的组织结构。

　　(2)预备热处理：采用均匀细致的正火处理就可以很好地提升主轴金属的表面硬度和结构强度，同时还可以让其具备有良好的韧性，能够在繁重的工作中很快适应起来。

关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零，决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖，电机的三相绕组出线处已烧焦，哈斯电主轴维修，定子内腔壁已锈蚀，用吊车取下电机转子后，米克朗电主轴维修，在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时，发现其上部有一个带密封垫圈的 M5 内六角螺钉头部已断掉，密封垫圈失去密封性，冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品，如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期，终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机，电主轴工作正常。



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