同步轮的工作原理

同步带轮传动由内周面设有等间隔齿的环形带和具有对应齿的带轮构成，运转时齿与带轮的齿槽啮合来传递运动和动力。 是综合了皮带传动、链传动、齿轮传动三种传动各自优点的新型皮带传动。 同步带轮是低速高扭矩传动部件，综合了带传动、链传动、齿轮传动的各种优点，通过同步带的齿和带轮的带槽啮合来传递动力。

同步轮，准确的传动，工作时不用担心滑动带来的烦恼，具有比较稳定的传动速度：同步轮的同步带轮传动工作效率非常高，可以达到95%以上! 效果明显的也是节能方面。 同步带轮的维修方面非常方便，无需人工使用润滑，维修费用相对较低; 汽车的同步轮速度比区域大。

同步带带型选型就是根据同步带所需要传递的负载功率及主动轮转速选择合适的同步带齿型及节距，米思米同步带轮，不同节距齿型的同步带其单位宽度所能够传递的功率是不同的，同一规格的同步带在不同的转速下所能够传递的功率也不同。为了方便用户正确地选用同步带，制造商对不同类型、不同节距的同步带在不同转速下能够传递的功率制成图表，用户可以根据图表接选用合适的同步带类型和节距。

同步带轮简介

对于刚刚接触同步带轮传动的客户，可能对其认识不深，同步轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。同步轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材、工艺可行、成本低的选择原则；同步轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一此小马力摩托动力的传动，农业机械动力的传送，农业机械动力的传送、空压机、减速器、减速机，发电机，轧花机等。

单圆弧齿轮传动

小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K 点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便接触﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各点依次沿啮合线接触。因此﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿 轮传动。轮齿经过磨合后﹐实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触

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