电化学去毛刺工艺描述

电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件，特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。机械加工后需要进行表面处理的零件采用电化学去毛刺较为理想，因为可以实现去毛刺与表面处理的联合作业，不仅省时省力，而且有利于提高表面处理的工艺质量。这是因为在去毛刺的同时，零件的整个外表面也受到了电化学抛光，湖北去毛刺机，表面处理后，去毛刺机生产，氧化件会更黑更亮，磷化件会得到更细致的磷化膜，电镀件会得到更平滑的镀层。

产品介绍：

电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安i全i可靠、高i效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上

具有去除毛刺效果好、安i全i可靠、高i效等优点，去毛刺机研发，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。

电化学去毛刺设备己有系列化产品，在汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业得到广泛应用，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。

电化学去毛刺机工艺问题

确保阴极的设计能正好适合待加工的工件区域；使用绝缘材料以保护工件不受 ECM 工艺在其他区域进行加工的影响。通过设计合适的、含有阴极的固定装置来控制间隙.在直流电源上提供短路检测。确保阴极是由导电材料制成的.确定使用合适的电解液，包括使用氯化钠和硝i酸i钠。

电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的。机械加工工具是在直流电流下发挥作用的阴极 (-)，当它遇到电解液时可产生阳极反应，

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