铝合金微弧氧化-日照微弧氧化生产线-铝合金微弧氧化颜色

微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理,铝合金微弧氧化颜色,微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,没有污染,符合绿色环保的国情。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,铝合金微弧氧化设备,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,铝合金微弧氧化,并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。

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微弧氧化技术的原理及特点

微弧氧化技术是近十多年来国际国内兴起的高新技术,是材料表面改性的一种重要方法。微弧氧化技术是指在普通阳极氧化的基础上,利用电化学手段,铝合金微弧氧化涂层,通过等离子体微孤的高温高压作用,在阳极上发生的反应,从而使铝(镁、钛、锆等)合金表面发生相和结构的变化,改善合金的耐磨、耐蚀性能和电特性、抗高温冲击特性。



微弧-电泳工艺简介

微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化(或阳极氧化)等前处理,正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征,才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。

铝合金微弧-电泳氧化膜层应控制在5μ以下;镁合金膜层控制在5-15μ为宜。

微弧-电泳工艺流程:氧化 — 清洗 — 喷淋清洗 — 热风烘干 — 电泳 — 喷淋清洗 — 烘干固化



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