搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法！

搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面为大家提供3点解决办法：

  1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积。

  2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。

  3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。

高温环境对搪瓷管生产的影响

普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因，造成换热效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污热阻小，搪瓷管空气预热器制造商，烟气流通阻力小，管壁温度提高换热强度增加，从而使总换热量增加提高了锅炉热效率。降低排烟温度，新型搪瓷管空气预热器制造商，提高热效率。在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，内外涂搪瓷管空气预热器制造商，设计中可使排烟温度降至140℃以下，锅炉热效率提高1%以上。

  以上是对高温环境对搪瓷管生产的3点影响的介绍，不锈钢搪瓷管空气预热器制造商，产品按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管，其耐高温、耐腐蚀、耐磨损，在市面上广受欢迎！

搪瓷管的检验标准及技术指标

1、单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm/m，总弯曲度不能超过10mm/根。

  2、搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。

  3、搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V，直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。

  4、外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.06mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。

  5、管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。

  6、耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。

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