中性透明胶变黄是什么原因？

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，硅酮密封胶生产工艺，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。

总之，硅酮胶制品应存放在干燥、通风、阴凉的地方。储存温度应在-5~27℃之间，储存湿度应≤70%。 应避免在风雨中存放。在正常运输和贮存条件下，贮存期为自生产之日起至少6个月。

为了防止硅橡胶制品在储存期间出现质量变差，有以下几点建议，商丘硅酮密封胶，希望对大家有所帮助：

1、大型仓库应设在不受阳光直射的阴凉处。 不宜设在容易积水的低洼处。 对于高温仓库，做好屋顶的降温工作。 在条件允许的情况下，在小仓库内设置空调和除湿机，硅酮密封胶厂商，在夏季和雨季保持仓库恒温恒湿。

2、做到先出，避免产品积压后关注硬包装产品，保持硬包装产品相对良好的储存环境。

硅酮密封胶有多种配方，包括有机或无机物、、聚氨酯和硅树脂、湿固化、热固化和uv固化。不需要机械固定，可与多种基材如陶瓷、金属、玻璃和塑料等牢固耐用地结合。密封胶溶液提供了广泛的粘度和固化系统，以满足从原材料(表面活性剂，氧化溶剂，硅酮密封胶报价，流变改性剂，添加剂等)或全配方产品在许多行业的广泛工艺要求。

这些解决方案被广泛应用于各种各样的市场：汽车提供耐用的粘接、密封和填充;有助于防止部件故障，减少昂贵的保修，并提高驾驶舒适性;

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