一次性PS发泡碗餐盒设备
设备用于生产快餐盒,水果托盘,蛋糕盘等
生产线分半自动和全自动,全自动包括挤出机,成型机跟回收造粒机
因此,“一次性发泡塑料餐具”条目在4月份国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》中暂时没有做相应调整。为了实现一次性发泡塑料餐具使用的平稳过渡,保护环境和加强资源的合理利用,应尽快制定一次性发泡塑料行业的准入条件,建立和制定回收再利用的机制及相关标准等。上述工作完成后,择机将其从淘汰类目录中删除。
一次性发泡PS快餐盒机器
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全自动设备生产,经验丰富,工程师负责到客户厂房安装调试
一次性可降解塑料餐具有光/生物EPS型、淀粉填充EPS型和光/生物降解聚型等品种。其中光/生物降解聚餐具降解性能相对较好,并具备了一定生产能力。到2002年,已有生产厂家80多家,ps片材发泡生产,年产量35亿只,年销量30亿只,占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒),是此类型餐盒产能60亿只的1/2。6年来,由于其无法与聚发泡塑料餐具抗衡,为降低成本,一些生产企业不顾人民的身体健康,向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等,即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解,又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只,仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2/5。
1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉,丁烷气混合后,做片材
2.全自动真空成型机,主要用做好的片材来做快餐盒,水果托盘,ps发泡片材,蛋糕盘,超市盘等,
3.粉碎机主要用于粉碎边角料
4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒,再用挤出机重新做片材。
四台机器形成一个循环的过程。
全自动真空成型机,是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组,它集真空成型,跟踪冲裁,自动出盒为一身,可加工几乎所有热成型塑料片材,ps发泡片材挤出机,机组采用全电脑数字控制系统,PLC 电机一体化全自动控制,触摸屏控制各种动作程序,操作方便,节约材料,生产,具有可靠的稳定性,方便易操作,成型速度快,自动化程度高,节约人工等特点。
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