泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器，机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成：

1、挤出装置：由液压缸、料筒、机头等组成。

2、液压装置：选用高压齿轮泵、流量阀，液压缸的液压油由流量阀控制，节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值，保证准准的控制挤切胶坯的重量。

3、气动装置：用来控制机头开和关的动作。

4、真空系统：挤切胶料之前抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。

5、加热系统：采用水循环加热方式，温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。

6、切割装置：由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速，在机架下部安装有传送装置。

7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。

8、采用电子称反馈系统通讯控制，自动调节刀速，使xy轴切出的泡沫达到所需的造型！

包装设备

泡沫保温箱设备

全自动真空包装成型机介绍：

4.机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致，加料密度均匀;

5.机器加料时采用平衡阀控制，保证每次模腔内蒸汽压力一致，泡沫箱生产线定制，温度相同;

6.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和水环真空泵等组成，制品成型定型速度快、粘结均匀，泡沫箱生产线厂家，含水率低，缩短烘干时间或不烘干;

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泡沫保温箱设备

真空自动包装成型机介绍：

1.机器采用PLC与触摸屏，泡沫箱生产线，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;

2.机器可根据不同的制品，泡沫箱生产线生产厂家，选择普通、加压、真空等不同方式进料，保证模内进料快速、均匀;

3.机器采用的液压系统，运行和锁模分别采用主、副油缸工作，差动快速装置，开合模时间准确、省时、运行稳定，使动模

行程速度达200m/s，可节能40%;

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