蜗杆在设计工艺时，主程序需要从起刀点位置进行，另外加工蜗杆的过程中还需要其他子程序的调用，整个过程的完整性才能得到保证，一般在粗车完成之后再进行精车，车床转速选为10 RPM，加工过程中需要对轴向齿厚精度和齿侧表面粗糙度进行确定，左右切削法粗车完成之后，可以在两边齿侧距离刀刃之间看到赶刀刃的间隙。

      精车起刀点的确定，可以根据对刀的误差进行一定程度的调整，避免空走刀现象的出现，在精加工主程序定位之后，严格按照相关图样的要求，对蜗杆的左侧面进行加工，如果主程序需要进行二次定位，要保证蜗杆齿厚度和右侧面粗糙度的要求，另外添加切削液可在一定程度上提高切削加工效率，改善齿面加工质量。

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      一般情况下，蜗杆为主动轮，材料是密度大的合金钢，不易磨损，蜗杆传动装置，蜗轮为从动轮，材料为青铜的，蜗杆传动，蜗轮用青铜为原材料因为青铜有润滑作用，有利于减小摩擦，青铜质地比较软。

      一般蜗杆的材料都比蜗轮硬，蜗轮是被动轮，蜗杆是主动轮一般都与电机相连，万一设备发生故障不能转动，电机可以通过蜗杆把质地软的蜗软损坏，来保护电机不被烧坏。

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     蜗轮蜗杆传动，一般情况下是指用蜗杆带动蜗轮实现减速传动，其传动比为蜗轮齿数与蜗杆的头数之比，那么蜗轮与齿轮的区别有哪几方面？东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下。

     1、与齿轮系传动相比，在大传动比变速的情况下，蜗杆蜗轮传动结构紧凑；

     2、蜗轮蜗杆摩擦传动，可以理解为爬，齿轮摩擦加挤，可以理解为连滚带爬；

     3、齿轮传动多为两平行轴之间的传动，而涡轮蜗杆传动为两交错轴，且不共面；

     4、蜗轮蜗杆传动传动比较齿轮传动大，蜗轮蜗杆加工工艺较齿轮复杂，制造成本高，蜗轮蜗杆传动较齿轮传动应用面窄，多用于减速传动。

     东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，蜗杆传动原理，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。

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