注塑成型过程中由于大量使用加玻纤材料及工程塑料的使用给模具带来严重的磨损和腐蚀，以及模具在运行时产生与模具钢材本身的摩擦磨损，XR-I系列涂层的高硬度、坑腐蚀性及很好的耐磨性，帮助塑胶模具在对抗磨损与腐蚀至关重要，以提高模具使用效率的高韧性、耐磨性、抗腐蚀性及低摩擦特性。
XR-I系列涂层主要应用在注塑模具的模腔、模芯、顶针、斜顶、喷射器、热流道系统、进给系统、浇注口衬套、注塑机螺杆等。
涂层的优势
.改善模具填充
.减少脱模阻力
.更强的耐磨性
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蚀纹在电子电器方面的应用
在大雪模具这些年的生产过程中，对模具的蚀纹工艺积累了无数宝贵经验；电子、电脑方面的模具蚀纹，对于大雪模具来说并不困难，大雪模具工厂可以提供上万种纹理供您参考，抛光，也可以选择大雪模具工厂的研发新纹理，通过模拟工艺，享受模拟产品的外观。
晒纹处理是指什么/罗湖模具烂纹/模具咬花加工蚀纹常识、蚀纹工艺当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品。
因此，凤岗 模具抛光，蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。当您准备选择纹理时，可从以下几个方面考虑：1.采用该纹理的产品的类别； 2.产品外观的整体风格；3.产品的材质；4.纹理的手感；5.抗磨损性;6.光泽度；7.深度；8.时尚性；9.经济效应.
晒纹后常出现的问题及解决方案
模具经过咬花以后由于型腔表面变的粗糙，容易出现的问题有拉模、粘前模。在某些地方，由于拔模角原本较小，经过咬花后拔模斜度会变的更小，甚至出现负向的拔模角而造成拉模，在顶出的时候，由于脱模不顺，常常出现顶白现象，给零件的外观造成很大的影响。
解决方案：
解决模具拉模问题，可通过打磨咬花面，减少咬花深度，消除咬花造成的锐角以使脱模顺利。在实际生产当中，由于很难通过调机来解决脱模问题，通常都是在咬花面上打上脱模剂来生产。模具方面，可通过加大拉模面处的拔模斜度，增加顶针的方法来改善。
晒纹对产品设计有那些要求
1，凤岗手工抛光模具，晒纹深度或者高度越大，则产品拔模角度越大，常规蚀纹产品设计要求拔模在5-8度之间。
2，如产品有亮物区分，则需要设计美工线或者凹凸台阶来区分，防止蚀纹连接处有锯齿状，凤岗模具抛光厂，影响外观。
3，浅的晒纹咬花深度是2umm，深的晒纹咬花是3mm，可根据视觉效果与触感而定。
4，晒纹的效果与模具的材料有着密切关联，可根据第四点模具材料选择用做设计参考。
5，晒纹加工周期，普通的火花纹，时间一般在1.5-2天。横纹，竖纹，圆纹，时间一般是3-4天。 棱形纹，钻石纹，皮纹，深度较深，也要5天的时间。
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