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分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条。

分条机生产线主要由:上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等组成。

分条机组组件如下:

(1)液压上料小车(2)液压内涨开卷机(3)过渡桥(4)纵剪分条机(5)收边机(6)过渡桥(7)液压涨力站(8)液压钳口收卷机(9)出料液压台车(10)液压系统(11)电气控制系统



分条机作业内容

1.先以低速的速度分切,待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速度分切;

2.当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整,注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布不良等现象;

3.当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起,割断膜进行包装及标示(按要求);

4.将分条包装完成后的膜卸出,注意先用升降卡车将膜托起使气涨轴不能力,然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出;



分条作业中常见异常现象

1. 成品卷不良(外形):

A. 塌卷:由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形,对下一工序使用造成相当高的难度,应

适当加大张力。

B. 错层:错层引起的原因分析如下

① 张力不良所致,如起始张力过小,而在运作过程中张力呈浅性增强时,容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法:提高起始张力,且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。

② 张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差,在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法:在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置,检验方法:当钢带插入钳口后,在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。

③ 分隔片宽度排组预留空间太大,400型冷热两用分切机,按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大,带材叠合左右偏移所致。

④ 因停机而产生,当停机时,收卷与张力站之间的对抗张力消失,再次启动时,由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。  

C. 坏边、折痕:由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除,在收卷时由于张力作用造

成成品于损伤突起点形变所致。解决方法:注意前后分隔片须于同一直线排布,或在剪切坏边料时,时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。




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