①调整辊子设备精度，定时查看调整作业辊、支承辊轴承座侧滑板，确保各轧辊轴线平行。每套辊子的轴承座应严厉操控运用，不得随意互配运用，以削减因轧辊穿插而发作的附加轴向力，一同影响轧材板型。
②对传动体系，尤其是万向接轴要定时替换，不然会因总的空隙过大致使摇摆而发作附加轴向力。
③轴承的寿数与轴承座的规划是分不开的。假如轴承座规划和制造不妥，将致使轴接受力不均，下降轴承寿数，轴承座应具有调心性，避免因轧辊挠曲变形而使轴承遭到偏载。辊系装入牌坊之前，应仔细查看轴承座与压下组织调心轴承触摸状况，以及轴承座与牌坊底座（或轧制线调整组织）调心轴承触摸状况，避免呈现调心组织卡阻景象。
④查看与轴承有关的备件的尺度、几许形状、精度等级、公役规模与规划是不是相符。这儿首要有轧机排放窗口的平面度、几许形状、公役精度、触摸状况。轴承座的壁厚差，无锡轧机，它是决议轴承同轴度的要害尺度；以及轴承座与牌坊窗口合作外表的平面度、几许形状、公役精度、触摸状况。再有即是辊系装入牌坊后的侧空隙是不是满意规划请求，假如空隙过大将不行避免地发作换向及发动冲击、轧辊穿插等状况。
――水平辊的径向力由四列圆柱滚子轴承承受，四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向力并可实现轧辊的快速更换，水平辊的轴向力由操作侧的双列推力圆锥滚子轴承承受。水平轧辊为复合结构，由辊轴与辊环组成，这样辊轴可重复使用。为保证上下水平辊辊环沿轧辊轴线方向的相对位置，无锡轧机销售，在操作侧设有水平辊手动轴向调整装置。
――轧机的立辊采用双列圆锥滚子轴承承受轧件腿部的变形抗力，立辊安装在立辊箱体中，立辊箱体可在轧机支架组成的滑道内前后滑动。轧机左右立辊的位置可单独调整，无锡轧机报价，由立辊侧压装置上的液压马达通过蜗轮蜗杆机构传动立辊侧压螺丝并带动立辊箱体来实现。立辊开口度由侧压螺丝尾部的磁致位移传感器来检测，并配有刻度盘及手动调整装置。
――轧机的支架装配是用来支撑辊系部件、立辊及其侧压装置的。它是由四个单独的支架通过前后的横梁及立辊侧压横梁连接起来的，支架装配通过液压螺丝固定在横移小车上，横移小车在传动侧万向轴下的液压缸作用下可在地脚板上移动。
轧机在使用过程中应加强维护和监测，以延长其使用寿命。
1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。
2、定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能，以防止水、氧化铁皮进入轴承，防止轧机润滑剂的外漏。
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