烫印压力、温度、速度是影响烫金纸烫印效果的三大因素。通常来说，烫金工艺的相关技术人员会以被烫物的特性为基础，选择合适的烫金纸；以印版面积和烫印速度来确定压力及温度（一般先确定l佳压力再确定温度）。由于上两篇文章写了烫金纸的烫印温度和压力，镭射复合膜厂家，所以今天这篇文章只介绍烫金纸的烫印速度。

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镭射转移膜表面布满了有规律的全息图案，这些全息图案由无数个类似三棱镜结构的网穴组成，在高倍放大镜的观察下表现为一种纹理结构，当涂有UV光油的印品与镭射转移膜复合时，真空彩色镀铝膜电话，在镭射压印转移设备的压力作用下，部分UV光油转移到镭射转移膜表面的网穴中，由于镭射转移膜与UV光油都是透明的。

因此透过镭射转移膜的紫外光能使网穴中的UV光油和印品表面剩余的UV光油瞬间固化，从而完成印品与镭射转移膜的复合，后通过镭射压印转移设备的剥离机构实现印品与镭射转移膜的快速剥离，此时，涂布在印品表面的UV光油表面就会形成无数个与镭射转移膜全息图案互补的网穴。当我们观察印品时，可以在涂有UV光油的印品表面看到五彩斑斓的全息图案。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序，真空彩色镀铝膜定制，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，一般在0.15～0.30mm之间。随后进行UV模压工序，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。

模压镭射图案完成后，要想实现金属效果，真空彩色镀铝膜厂家电话，还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。该过程采用真空镀铝机实现，将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化，喷涂覆盖在压好的镭射膜上，可完成镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等。根据金属材料的不同，宁波真空彩色镀铝膜，可以制造出哑光素面、亮光镜面等效果。具体采用哪种真空喷镀效果，应根据设计要求选择。如只需保持透明镭射效果，就采用镀硫化锌，对图案起到保护作用即可。

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