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塑料加工企业对所使用的碳酸钙的基本要求

碳酸钙作为塑料常用的粉体材料具有许多其它粉体材料所不具备的优点,如白度高、易表面有机化处理、对加工设备及模具的磨损轻、成型加工流动性好等,加之资源丰富、价格低廉,成为塑料加工行业的无机矿物粉体材料。依据目前塑料加工企业的思路和经验,在选用碳酸钙时所考虑的因素构成对碳酸钙的基本要求。

   (1)价格低廉

尽管碳酸钙相对合成树脂其价格已十分低廉,相对其它任何一种粉体材料也称得上价格很便宜,但因供应商多,企业仍然对价格敏感,在可以使用的前提下越便宜越好。

   (2)白度越高越好

碳酸钙本身的色泽较之其它无机矿物粉体材料都要白,从具体数值上说达到90度就可以了,白度对填充塑料性能的影响并不显著,但塑料加工企业仍然希望白度越高越好是基于

   如下原因:

   ①白度越高表明纯度越高,非碳酸钙的其它矿物成份含量越低。

钙粉发灰表明可能存在游离碳,发黄表明可能有较多的铁化合物,发暗表明硅的含量高。杂质含量高有时会影响填充塑料制品的色泽、外观及在加工过程中对加工设备和模具造成较重的磨损等。

   ②白度越高,直观印象越好,越显档次高。

   ③白度越高,搭配其它颜料后,后的色泽越正、越稳定均一。



纳米级碳酸钙的应用范围和应用特性碳酸钙

1、塑料

  应用范围:PVC型材,管材;电线、电缆外皮胶粒;PVC薄膜(压延膜)的生产,造鞋业制造(如PVC鞋底及装饰用贴片)等。

  应用特性:由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水,与树脂相容性好,能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度;改善加工性能,改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性具有填充及增强、增韧的作用,能取代部分价格昂贵的填充料及助济,减少树脂的用量,从而降低产品生产成本,提高市场竞争力。

2、橡胶

  应用范围:天然胶,丁请,丁本,混炼胶等,适用于轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品中。

  应用特性:经过表面改性处理后的纳米碳酸钙与橡胶有很好的相容性,具有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能,可使橡胶易混炼、易分散,混炼后胶质柔软,橡胶表面光滑;可使制品的延伸性、抗张强度、撕裂强度等有本质的提高;可以降低含胶率或部分取代白炭黑、钛百粉等价格昂贵的白色填料,提高产品的市场竞争力。

3、密封胶粘材料

  应用范围:硅酮、聚流、聚氨酯、环氧等密封结构胶。

  应用特性:应用于密封胶粘材料中,与胶料有很好的亲和性,可以加速胶的交联反应,大大改善体系的触变性,增强尺寸稳定性,提高胶的机械性能,且添加量大,达到填充急补强双重作用。同时,它能使胶料表面光亮细腻。

4、涂料

  应用范围:水性涂料和油性涂料。

  应用特性:大大改善体系的触变性,可显著提高涂料的附着力,耐洗刷性,耐沾污性,提高强度和表面光洁度,并具有很好的防沉降作作用。部分取代钛百粉,降低成本。

5、油墨

  应用范围:适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。

  应用特性:使用纳米碳酸钙所配置的油墨,身骨及粘性较好,故具有良好的印刷性能;稳定性好;干性快且没有相反作用;由于颗粒小,故印品光滑,网点完整,可以提高油墨的光洁度,适用于高速印刷。

6、造纸

  应用范围:卷烟指、记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及高挡卫生巾、纸尿布等。   

  应用特性:造纸中加入纳米碳酸钙可以提高纸张的松密度、表观细腻性、吸水性;提高特种纸的强度、高速印刷性;调节卷烟指的燃烧速度。

碳酸钙



 所谓改性碳酸钙系指将重质碳酸钙或轻质碳酸钙表面进行活化处理制得,不但疏水化而且活性化。

 改性碳酸钙是目前用途广泛的填充剂,应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、印刷、电缆、制革、和食品等工业。其主要特点是粒径小于0.1um,粒子大小较均匀,比表面积大,食品级碳酸钙,应用性能大大优于普通碳酸钙、广泛应用于PVC电缆料、合成革、聚乙烯薄膜, 泡沫塑料拖鞋等制品的填充料。用活性碳酸钙填充的塑料制品,能提高耐冲性能。活性碳酸钙做橡胶补充剂,加入到橡胶制品中,其机械性能明显提高,如抗撕裂强度可提高一倍以上,屈挠次数可提高5-6倍,因此活性碳酸钙既是橡胶的填料,又是橡胶的补强剂。在我国, 橡胶工业是碳酸钙的醉大用户,年用量为碳酸钙总量的一半以上。活性碳酸钙的白度、细度好,用于造纸、涂料工业,可提高纸张、涂料的质量。此外活性碳酸钙还可用作中、高挡油墨的填料,光泽度、透明度好,分散性和流动性均能达到高挡油墨填料的要求。

 改性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同,但在碳化这一工序中应严格控制条件, 使生成微细的碳酸钙颗粒,再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合,碳酸钙公司,其配比约7.5左右,于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧,二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔,生石灰进消化槽,用80-90℃ 的热水充分消化, 制‘成浓度约9%的乳液,进入碳化塔,通二氧化碳进行碳化,碳酸钙,当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点,此时可引入活化剂,对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理,碳酸钙检测,通常采用湿法表面处理工艺,因该法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等, 用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后,对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。

 生产一般轻质碳酸钙的工厂,只需对某些设备和工艺加以改进,如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等,即可生产合格的活性碳酸钙产品,提高产品的附加值,创造效益。



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