手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，家用电器手板模型，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。

铝合金手板的制作工艺步骤发

1、CNC电脑锣.通过CNC加工设备根据程序设定的路径，在产品的原材料的基础上进行改动，得到铝合金手板模型的雏形.

2、手工处理.在铝合金手板模型的雏形出来之后，样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分，镇江数码通讯手板模型，工作人员应该用砂纸磨平，使得铝合金手板模型的外观变得光滑精致.3、镭雕，即是用激光技术打掉样件外观的油漆，使样件的一部分位置透光.

4、氧化，即阳极处理，是行使电解的作用，由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低，因此工艺过程中很少使用.

5、拉丝，就是在铝合金的外观拉出一条条细痕，硅胶复模手板模，如许的处理会使样件的质感更好.

手板模型表面进行处理方法

对手板模型的表面进行处理的时候，3D打印手板模型，除了它本身要有很好的强度，及加工工作很好的进行配合，它的外表功能影响到加工的功能以及可以使用多久的时间。这里所说的外表功能也就是平常所说的耐磨损和腐蚀性能上的鞥努力，以及它的摩擦系数等。

       要提高这些性能单单从材料上进行改进肯定不是不够的，而且成本也是比较高的。但是如果对手板表面进行处理了以后，得到的效果经常是非常明显的，这也是它得到快速发展的主要原因。

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