武汉沸石转轮+CO-润华宏星(在线咨询)








沸石转轮的催化燃烧炉,烧完之后的废气,进入催化燃烧炉直接排空,不会再返回这个轮。期间轮需要热量,为了让热量可以进入再利用,加了两级换热器,把热量换到脱附区。
举例:催化燃烧后有400度,会有一个风机通气,经过换热器把热量换过来,沸石转轮+CO,这个时候进气的温度是200度,就可以支持它脱附。脱附循环,换热燃烧完再循环,就完事了,它的废气直接排空,但热量却留下来了。




rto不适合处理的废气  

1.易反应、易聚合的有机物,会发生自聚现象,产生高沸点交联物质,会堵塞蓄热体。  

2.以下几类工况废气应不用/慎用RTO技术  

3.进入蓄热燃烧装置的有机物浓度应高于其爆l炸下限的25 %  

4.易反应、易聚合的有机物不宜采用蓄热燃烧法处理  

5.进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5 mg/m3,含有焦油、漆雾等黏性物质时应从严控制



目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备,但是企业不知道的是,印刷企业的废气风量大、浓度高,更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢?是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备,而通常选择后者作为初选废气治理技术,但其实RTO装置可回收95%以上的热能,作为储备能源用于净化废气,那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉(RTO)治理技术.

在美国,三十年前VOC治理之初,也曾尝试用吸附、等离子等方法处理,但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率,在废气浓度适宜情况下,设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理,同时具有很高的可靠性和比较长的寿命(可超过20年)。因此在国外,目前蓄热式焚烧炉(RTO)是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。



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