数控刮削滚光机床的产品优势分析:
数控刮削滚光机床采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式。授油器固定在床体上,数控刮削滚光机床怎么操作,定位座通过液压马达驱动梯形丝杠顶紧工件,镗杆箱采用交流主轴电机带动主轴旋转,现货供应数控刮削滚光机床,无极调速,进给箱采用伺服电机,无极调速,配备高精度滚珠丝杠实现主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度550mm铸造床体,双矩形导轨保证机床的整体刚性,运动精度高,耐磨性好。
数控刮削滚光机床机床配有自动排屑装置,防漏性能好,冷却液过滤方式采用三级过滤,过滤精度30um。机床配备西门子、KND数控系统,性能好。
数控刮削滚光机床的性能优势分析介绍:
数控刮削滚光机床是一种可替代深孔钻镗床的新型的(指效能高的)的机床,适用于加工圆柱深孔工件的设备,各种机械液压油缸,圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。深孔珩磨机床深孔钻床有通用的,的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是大钻孔深度。机床主要用于镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动,镗刀转动的镗削工艺,数控刮削滚光机床用什么油,镗削时采用前排屑,数控刮削滚光机床,镗削方式即可以推镗也可以拉镗,有镗杆尾部授油,床头排屑。
数控刮削滚光机床的冷却体系的相关知识点:
数控刮削滚光机床的冷却体系选用链板排屑机→过滤网(粗滤网)→滤油器→二级滤油器三级过滤。铁屑由链板排屑机送到储屑车,冷却液流回油箱,经过粗过滤网过滤后,再经过滤油器过滤后,经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化。然后冷却液供到授油器,经过电机的变频调速,能够得到不同的流量,以满意工件孔径巨细的不同需求。另外,为了避免油温升高影响加工精度,一起前进刀具寿数,添加油液冷却温控设备YLD120,制冷才华12000cal/h,输入功率为4.7kw。
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