推拉式酸洗线入口转向辊处经常发生带钢钩挂设备的原因，连续式酸洗生产线电话，并提出了相应的改进措施，了由于带钢钩挂设备造成的停车事故，连续式酸洗生产线，提高了酸洗线生产运行的稳定性。漂洗槽加装上限限位等降低脱盐水用量;控制挤干辊硬度、保证热风温度和脱盐水温度，解决带钢出现水边现象。稳定了脱盐水质量并降低用量，及时去除酸液膜并控制带钢表面残留的氯离子、游离酸，保证带钢的板面清洁度，提高产品表面质量等级。

冷轧厂酸洗线运行十多年后步入老化期，要稳定设备状态、提高产品质量，连续式酸洗生产线厂家，需要保证或恢复设备原有功能精度。酸洗线设备功能精度管理是正常生产的基础和关键，关系到产品的市场竞争力，已成为现代企业质量管理的重要部分。不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进，解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题，为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。

酸洗线每段之间以及每段之内的同步性由于传动链条的磨损程度不同、涨紧程度不同使传动精度不能满足需求的问题，通过计算辊道传动减速机能力，提出了改进方案，探讨了具体的设计与安装实践。实践证明:应用针轮摆线+变频控制技术，使酸洗效果与表面质量得到提升，连续式酸洗生产线好不好，使各段钢板运行速度参数的控制满足不同规格型号、材质的钢板需求，同时兼顾了上下工序的生产节奏，使辊道运行速度的匹配性、同步性发生本质的改变。

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