线缆材料自动配料系统——原理介绍

每次称重后，通过智能控制器输出信号，由气动阀自动开启料门放料，物料进入缓存仓暂存；计量智能控制器取自原生产系统配料仓放料阀信号，计量缓存仓遂行同步放料，实现双系统同步放料但又不互相干扰的目的。计量配料系统，自动化程度高，操作简便，密封性好，规格多样，塑木自动配料价格，适应于不同生产环境不同粉体物料的生产工艺的计量配料的要求。

线缆材料自动配料系统——输送方式介绍

集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式，保证整个系统的空气输送原料，防止原料在除湿干燥后回潮。同时，各运输系统运行平稳，塑木自动配料系统，无物料堵塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后，对输送管道进行清洗，确保管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时，也保证了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下，塑木自动配料厂家，原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉，有利于提高成型产品的质量。

线缆材料自动配料系统的特点有哪些？

1.实现全自动化多种物料的混合配料，加上高精度的称重系统，让多种物料配料生产工序更加智能化。省力更省时，节省成本，为企业创造价值。

2.动态计量模块与螺旋输送物料相结合；变频调速，运行稳定、安全且可靠；

3.结构紧密，减少粉尘外扬，提升生产环境洁净度；

4.双螺旋间隙小，塑木自动配料，输出精度高，计量准确。

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