催化燃烧是一种典型的气固催化反应，本质上是活性氧(ROS)的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能。催化剂表面具有吸附作用，丰富了表面反应物，提高了反应速度，加快了反应速度。在催化剂的帮助下，有机废气在低点火温度下可以无焰燃烧，分解为CO2和H2O。同时可以释放大量的热能，从而去除废气中的有害物质。

催化燃烧法属于热损失法。其机理是氧化热解、废气中有机成分分解、转化为无毒的二氧化碳和水。催化燃烧技术为污染物处理提供了的经济解决方案。采用催化燃烧技术净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。从电加热/加热开始具有方便、运行成本低的优点。安全防护措施有多种，确保系统的安全运行。全过程无废水，净化过程无二次污染。

在废气的催化净化过程中，由风机通过管道将废气送入换热器，并将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。预热后的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300℃，直接燃烧法的燃烧温度大大低于650~800℃，高温气体再次进入换热器，通过换热冷却，在较低温度下通过风扇排放到大气中。

VOCs废气处理设备活性炭吸附、脱附+催化燃烧是新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO?和水，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物。


沸石浓缩转轮VOCs废气通过疏水性沸石转轮浓缩后，能有效被吸附于沸石中，达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气，去除废气中挥发性的有机物，净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区，废气治理设备，于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体，脱附过程中产生的有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。


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