空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你

作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：

 1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；

 2、喷氨量过大；

 3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；

 4、仪表指示不准；

 5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；

 6、吹灰影响；

 7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；

 8、人员操作问题。

空气预热器低温腐蚀的原因

   电厂预热器低温段进口区域的腐蚀是典型的低温腐蚀，低温腐蚀主要与烟气的有关，其机理属电化学腐蚀。由湿法脱酸出来的饱和烟气经过GGH1加热后进入预热器，内外涂搪瓷管规格齐全，烟气中水蒸气含量超过百分之二十。水蒸气的一般较低，当烟气中的水蒸气含量不同时，其也不同，一般在30~60℃。HCl等酸性气体被烟气中的水蒸气吸收而形成盐酸等，烟气中盐酸等蒸汽的存在，将使烟气显著提高。当低温受热面的金属壁温低于烟气温度时，盐酸蒸汽在该低温受热面上冷凝并逐渐浓缩，形成对金属壁的低温腐蚀，烟气中HCl的体积分数愈高，腐蚀愈严重。

搪瓷管空气预热器器的原理

 搪瓷管空气预热器是锅炉后部的主要受热面。在运行管理过程中，普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象，内搪瓷管规格齐全，严重影响正常运行。在降低排烟温度、提高热效率、减少受热面腐蚀方面具有良好的应用前景和经济效益。

　　低温环境下搪搪瓷管空气预热器腐蚀的根本原因是壁温低于工业中酸。过去，在之前安装加热器和热空气再循环系统，外涂搪瓷管规格齐全，以提高进入的冷空气的温度。但由于无法从根本上解决问题，降低效率，搪瓷管规格齐全，收效甚微。

　内部的蒸汽是饱和的，壁温始终接近管内工质的饱和度。同时换热能力强，结构设计紧凑，可以降低排烟温度，提高工作效率。

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