焦炉烟气成份复杂：焦炉加热方式不同，超细小苏打发泡，废气成份也不同。焦炉烟气温度差异性较大；从160℃-320℃不等。焦炉烟气流量不稳定，随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用，因为烟气温度高，且有波动，操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高，需要改造或增加增压风机，且为了除白，脱硫后的烟气还需要加热。
如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂，钙级脱硫剂存在的问题：钙基脱硫剂吸收效率低，当烟气温度大于140℃时，山东超细小苏打，钙基反应活性会大大降低，脱硫效率差(小于50％)。
烟气干法脱硫设备，其特征在于，超细小苏打，所述的脱硫设备包括脱硫剂供给装置、烟气吸收装置、除尘装置和脱硫剂再生装置；
所述脱硫剂供给装置用于向所述烟气吸收装置供给含碳酸氢钠的脱硫剂；所述烟气吸收装置采用所述脱硫剂吸收烟气中的二氧化流和二氧化碳，从而形成含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的混合烟气；所述除尘装置与所述烟气吸收装置连接，其用于将所述混合烟气分离为含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的除尘装置收集物和净化后的烟气；所述脱硫剂再生装置与所述除尘装置连接，其用于再生所述脱硫剂；
其中，所述脱硫剂再生装置包括除尘装置收集物溶解器、1分离器、碳酸氢钠生成器和第二分离器；
所述除尘装置收集物溶解器用于将除尘装置收集物中的碳酸钠溶解，从而形成除尘装置收集物浆液；
所述1分离器通过管线与所述除尘装置收集物溶解器连接，其用于分离所述除尘装置收集物浆液，从而形成中间浆液；
所述碳酸氢钠生成器通过管线与所述1分离器连接，其用于将所述中间浆液转化为碳酸氢钠悬浮液；
所述第二分离器通过管线与所述碳酸氢钠生成器连接，其用于将所述碳酸氢钠悬浮液分离为碳酸氢钠沉淀和碳酸氢钠浆液。
碳酸氢钠（NaHCO3）用作烟气脱硫的吸附剂，通过化学吸附去除烟气中的SO2，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气中，在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应，达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相，故称为湿法。湿法是工业各领域脱硫效果好的脱硫技术，技术成熟。虽然一次性投资较大，但脱硫，操作弹性大，可以根据各种排放指标进行调整；脱硫设备安置在布袋除尘器后，对原生产工艺影响很小
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