本实用新型提供一种化工废液焚烧喷枪包括：喷头、喷枪外管6，所述的喷头包括焊接底座4，锅炉脱硝喷枪，焊接底座4左侧连接空气帽1，空气帽1内部设置有液体帽2，液体帽2右侧设置有雾化旋流叶片3，喷头右侧连接喷枪外管6，所述的喷枪外管6内部设置有喷枪内管5，脱硝喷枪，喷枪内管5与喷头内腔相连接。

所述的喷枪内管5通过喷枪后端堵头7与喷枪外管6相连接。所述的液体帽2周围设置有四个导流槽。

一种化工废液焚烧喷枪的应用方法是：化工废液经雾化旋流叶片3的导流作用，氨水脱硝喷枪，产生离心力，沿液体帽2内壁高速旋转喷出，经液体帽2喷口雾化成空心圆锥形喷出，同时高压压缩空气经液体帽2四周的4个导流槽导流作用，形成离心力，经液体帽2与空气帽1之间缝隙喷出，sncr脱硝喷枪，由于液体旋流方向与气体旋流方向相反，高速压缩空气与雾化后的液体颗粒发生激烈碰撞，将化工废液颗粒破碎成平均粒径在40微米左右的液滴，破碎后的液滴直接进入炉膛，高温发生燃烧。

脱硝喷枪是一款专为脱硝工程设计的双流体雾化喷枪，其雾化原理为二级破碎+空气混合+气流摩擦。  雾化效果好，平均雾化颗粒直径只有60微米。经过喷嘴雾化后，在同样喷水量情况下，雾滴数量增加几十倍，液滴总表面积增加几倍，所以脱硝效率更高，氨逃逸率更低。 穿透性强，水雾从喷嘴出口喷出时速度到达40m/s，保证了还原剂能够与烟气充分混合，从而提高了脱硝效率。  规格齐全，流量从1kg/h到500kg/h，喷雾形状有实心锥和扇形，总有一款适合您的需求。   单支喷枪流量调节比大，流量调节比达到1:5，再加上多支喷枪的组合开关，总流量肯定能适合任何工况的需要。  控制简单，工作时气压不变，仅靠调节水压就能达到调节水量的目的，而且水量变化对喷雾颗粒影响很小。  使用寿命长，因为喷嘴工作在低压环境下，水压气压都不超过0.6Mpa，所以对喷嘴磨损很小，喷枪外带碳化硅保护套管，喷嘴完全置于保护套管内，避免高温、高粉尘及高流速烟气对喷嘴的磨损。  多种安装方式，有法兰连接、快速接头连接和螺纹连接几种连接方式可供选择 ， 广泛适用于电站锅炉、水泥、垃圾焚烧等行业的烟气脱硝












为了改善日益严重的NOX污染，采取了脱硝的技术工艺，减少有害物质的排放。水泥厂水泥生产中会产生大量的NOx，水泥生产中的NOx控制技术主要是分级燃烧技术和燃烧后废气脱硝技术。根据水泥烟气高粉尘等的特点，较经济有效的废气脱硝技术是采用废气内喷氨水（尿素）的选择性非催化还原法（sncr）.  双流体喷枪对液滴尺寸和喷射覆盖面积严格控制，能够对窑炉、冷却塔、烟道、干燥机等内的气体进行冷却；多级雾化工艺可以使用尽可能少的空气便可产生极其微小的液滴；        细小的液滴，使每加仑液体可以形成更大的表面积，完全吸收、无湿壁湿底；        无论液体或流量的变化，更高的流速比率保证了稳定的空气压力；        单个喷嘴能够喷出更大流量的水量，从而冷却所需的喷嘴总数得以减少。        脱硝喷枪头材质有316ss和310ss;        脱硝喷枪头超大自由通径使水源水质更加灵活；        的部件，持久耐用，无需频繁保养。        标准型的脱硝喷枪长管有0°、45°、90°、同时可为客户提供提供定制服务；



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