压盘式单管PUR热熔胶机由三部分组成：主机、加热胶管、手动胶。用于PUR桶胶的热熔胶热熔和喷涂，适合绝大多数用胶粘合生产工艺场合，广泛用于印刷、包装、汽车、制衣制鞋、电子、家具等各行各业的产品组装。

   水性胶机与热熔胶机的区别重要的是少了熔胶的过程，这也使机器不用长期在高温工作，能耗小，一般水性胶机要求机器控温在45-55度左右，利于胶的流动及压力均恒。因其流动性能好，粘度适宜、保水性能好，能完全均匀地浸润被粘物表面，粘附能力强，性能稳定、不易分层、腐变等，也适合于瓦楞纸板的粘接。水性胶机也较经济实惠，操作方便，可耐强腐，应用更广泛。

热熔胶是热熔胶机的配件。它能够保证热熔胶的流动性以及准确的喷胶粘合产品，热熔胶的特点是具有的开断效果、多种多样的喷嘴，可满足不同生产线的要求、的滤网设计，有利于清洗等。一般的热熔胶长时间在250℃高温下使用都不会发生变形，接头，生产时非常灵活，全方面解决热熔胶上胶问题。所以热熔胶机广泛用于电子厂、食品厂、包装厂等热熔胶条黏结产品，今天我们就来谈谈热熔胶的使用方法：

 1. 热熔胶在使用前，请先检查电源是否通电，支架是否俱备；已使用过的胶推胶 是否顺畅。

 2. 热熔胶使用时插上电源线先预热5分钟左右或直到胶条完全融化，胶不使用时 请直立于桌面。

 3. 待胶条融化后将胶喷嘴对准需要打胶的部位轻按，热熔胶机维修，让熔胶自然流出。

 4. 使用完毕后把喷嘴向下，拔去电源插头。

 5. 切勿从进胶口拉出胶条。

 6. 由于使用中热熔胶温度极高，切不可用手接触嘴处及熔胶处。

自动热熔胶机通常由熔缸，北京热熔胶机，齿轮泵，热熔胶机配件，分岐座，输胶喉管，体，诺信热熔胶机，电控制系统，外罩壳等组成。

   工作特点

   将热熔胶放入熔缸进行加温预热，当熔缸预热到设定的温度，自动热熔胶机便接通自动跟踪箱电源。当所有的温控点达到预设定温度后便开始工作。启动马达，热熔胶经过齿轮泵作用泵出熔缸，经过滤网通过回流阀输出，再经过保温管进入体达到喷胶涂胶的目的。

 安装注意事项

   1、安装热融胶机时，必须接有效地线，防止发生触电事故；

   2、根据热融胶机及其附属设备的功率，选择电源电缆的截面积并注意绝缘；

   3、注意所用电源的电压（220V±10%），零线、火线的正确接入；

   4、安装保温管时，应避免损坏管体和表面；

   5、保温管安装的曲率直径要大于300mm。

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