厚片吸塑是一种将塑料硬片材制成有一定形状的制品的过程。主要分为手工和机械两种方式，厚片吸塑大型厂家，它可使在凹凸模的作用下使热固性塑料卷曲或伸展从而紧贴于模具型腔形成所需产品；还有一种是将平直软质材料通过加热后挺起并与摸具接触后再冷却下来形成的部件的方法步骤有：脱真空袋—给板料预热——抽真空(成型)——通水冷却。
pp厚片吸塑材料有哪些?
PP厚片吸塑材料主要有以下几种：
1.聚（PP）：是一种无毒、无味的不透明塑料，具有高强度和优良的耐热性能。常用于制造食品容器和高脚杯等产品。它具有良好的加工特性，可通过注塑成型或挤出成型的工艺制成各种形状的产品。缺点是表面易划伤，耐磨性较差。温度达到200度时便开始流动；在350度时会完全分解。分子量会影响其拉伸屈服强度和断裂伸长率。通过加入玻纤等方式可改善脆性和力学性能。它也可以通过化学反应和对苯二甲酸酯类单体共聚合制备而成线型低密度聚乙烯及中空板树脂。
2.高温pp料：这种类型的塑料通常用作高温蒸煮广告袋的主要原材料，阜阳厚片吸塑，如PET隧道炉8个/次上下进箱式士林瓦电烤箱90-60℃运转4ha班产能:720kg双螺杆高速改良性熔剂流动性好韧性增强机械稳定性更强长期连续使用不会产生黄变，起泡与脱层之现象行车速度:10~12m/min可燃物含量:≤0.5(%)。
3.其他类型：包括添加了碳酸钙的白色彩色粒子，起到增加重量的效果以控制成本降低售价提高利润等等内容介绍等信息。请注意，这些信息可能存在不确定性或不准确的情况，请您在实际应用中进行进一步研究和了解。
汽车厚片吸塑是一种特殊的塑料加工方法，它主要用于制造高质量、高硬度的汽车零部件。与普通的薄板相比，厚片吸塑加工，使用厚的聚或ABS等材料制成的产品可以提供更高的强度和耐用性。此外，由于这些材料的厚度较大（通常在2mm到500px之间），因此它们可以进行一次成型模压操作而不需要进行后续的组装步骤。
这种工艺还具有生产的优点：因为一次性完成整个部件的生产过程而不是分阶段进行，所以它可以大大减少模具的投资费用并提高生产的灵活性。然而，其缺点是制造成本较高且需要较大的设备空间来容纳大型机器。
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