压延微晶板材主要特点

1.高耐磨

微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm2，是普通铸石的3倍（0.09g／cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

2.耐腐蚀

微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。

3.耐冲击

微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），压延微晶板，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。

产品特点

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、绿色环保、无污染 、亮度高

4

、现场切割、施工方便

5

、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，压延微晶板生产厂家，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

压延微晶铸石板是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，固原微晶板，特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的”水膜”，它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.

微晶板已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首w选材料。以及煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。 由于微晶铸石板的特殊结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨 更，可以解决被输送材料的促流和堵棚等问题。

 目前公司的主导产品工业压延微晶板材、微晶铸石板材、铸石板材系列、超高分子量聚乙烯的板材系列，公司研发的各种耐磨产品广泛用于水泥、建材、冶金、矿山、火力电厂、陶瓷、耐火材料等行业球磨设备的粉体备制和超细加工，产品具备的高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、抗冲击、低破碎率等居多特性，可大大提高企业的生产能力、降低企业的生产成本、减轻工人的劳动强度。

微晶铸石板性能1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm2，是普通铸石的3倍（0.09g／cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

      2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。

      3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。

      4.摩擦系数低 摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。

      5.薄而轻 微晶毛板厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72，仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

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