玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械-啤酒瓶玻璃原料自动配料
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视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司









玻璃配料控制系统组成有些:1、上料系统上料系统可选用提升机、皮带运送机、行吊等将质料运送到质料仓2、料仓配料车间运用排仓式储料,共设粉料仓8个、碎玻璃料仓1个,压延玻璃原料自动配料,粉料仓的出口处有活化漏斗(碎玻璃和石灰石用丝杠闸口),料仓的活化漏斗出口处经过软衔接至喂料机的入口处,系统将根据料仓物料流动状况来决定活化漏斗的启动状况,保证物料供给的正常。3、喂料有些喂料设备(电磁振荡给料机或螺旋运送机,根据物料的实践量程挑选不一样的规格)芒硝加料团破碎机。4、秤量有些秤量有些选用三传感器电子斗秤,秤斗上安有除尘口并与集料皮带导料槽相通,以避免粉尘的外泄。秤量系统选用“减量法”秤量方法。排料选用电磁振荡给料机。排料应有分时操作的功用,使物料均匀的铺成夹层状况。芒硝和煤粉先入预混机混合,预混机同其他物料同时排料。碎玻璃均匀的撒在混合料上。5、物料的混合操控合作料皮带将物料经过中心复合秤放入混合机内,完成物料的混合操作。混合料由混合机排入料仓经流槽至混合料皮带机送入窑头料仓。6、操控系统系统应具有全自动、半自动和手动的功用。系统的操控由料仓的出口直至将合格的混合料送到窑头料仓。配料有些、混合有些和运送有些的操控悉数来自配料操控室,操控室内有模拟显现屏及工业电视来监视悉数的出产过程。操控室应有混合机、配料皮带机、混合料皮带机等设备的电流表,该系统设备应具有连锁功用。


玻璃厂配料控制系统实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。玻璃自动化称重系统自动控制系统由 电子称量机构、称重控制仪表、玻璃称重模块、PLC 以及工业计算机四大部分组成。 玻璃自动化称重配料控制系统电子称量机构一般指含传感器、称量仓、玻璃配料称重系统传感器、给料设备和排料设备组成的计量单元,玻璃原料自动配料,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;




玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点:实现多种物料配重,啤酒瓶玻璃原料自动配料,可修改配方

精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,平板玻璃原料自动配料,在允许范围内,配料速度可调

根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。





配料系统工程是我公司经营的主要产品,系统工程的基该方法是什么呢?下面小编为您介绍:

  系统工程的基该方法是:系统分析、系统设计与系统的综合评价(性能、费用和时间等)。系统工程的应用日趋广泛 ,至20世纪70年代已发展成许多分支,如经营管理系统工程、后勤系统工程、行政系统工程、科研系统工程、环境系统工程、系统工程等。

  用定量和定性相结合的系统思想和方法处理大型复杂系统的问题,无论是系统的设计或组织建立,还是系统的经营管理,都可以统一的看成是一类工程实践,统称为系统工程。

  公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供服务。



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