电子式电动机保护器（电机保护器）可靠性

目前，工矿企业热继电器普遍使用，但损坏电机现象也普遍存在。据调查发现，异步电机的故障中90％以上是定子绕组因过热损坏，而其中近60％是因断相故障引起，这既说明了热继电器作为断相保护相当不可靠，又说明了断相保护的必要性。且热继电器因电动机起动电流的冲击，引起自身的断相也偶有发生，所以新颖的电动机保护器必须具备断相保护功能

前面已经提到，热继电器的发热时间常数小，对于大惯量重载起动的电机非常不适应，常采用起动时短接热继电器的方法，FTB-8-18.5G/22P接线方法，这样不但使控制系统结构复杂、成本增加，同时也存在了保护的死区

电动机原来接线图中，把一次接线的A、B、C三相（交流接触器主触点出线侧）分别穿过电动机综合保护器的三个电流互感器孔，将电动机综合保护器的常闭触点接入电动机二次控制回路中（交流接触器线圈进线端），将电动机综合保护器的线圈和交流接触器线圈并接即可。当电动机由于某种原因造成故障，电流增加到综合保护器动作值时，电动机综合保护器动作，将电动机交流接触器断开电源，使电动机停止运行，从而保护电动机。注意电动机综合保护器动作值的整定，要躲过电动机的启动电流值。

三相电流测量三相交流电压、剩余电流、模拟量输入测量

多可提供12路可编程开关量输入(干/湿接点可选)7路可编程继电器输出所

有的开入开出都具备可编程功能满足现场不同保护控制要求

所有保护功能可同时设置报警值和动作值并可分别投退保护参数等可由人员

根据现场电动机的实际工况进行整定掉电不丢失

可实现电动机的多种起动控制方式直接起动、双向起动、星-三角起动、软起动配合、

变频配合起动等

“抗晃电”功能、欠压重起动功能、自起动功能确保电动机不间断运行

可记录电动机的20次故障、故障时电参量和故障时标帮助客户快速故障定位

可以记录电动机的当前运行时间、当前停车时间、累计停车时间、累计故障次数、操

作次数等方便日常维护管理

硬件和软件的连续自我检测获取可靠性

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