深入解析喷雾干燥系统

   喷雾干燥的基本过程就是将处理过滤除湿的空气，天津小型压力式喷雾干燥机，经过送风机送入到加热器中并加热到一百摄氏度以上，随后进入喷雾干燥室，同时将经处理浓缩的液态食品物料经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化，雾化的食品物料与热空气接触，瞬时水分被蒸发，经充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉装置卸出并冷却，然后被收集成被包装而成产品。在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及捕粉装置回收。

    喷雾干燥系统在工业上的应用有多种形式，但其基本组成具备以下内容。

    1.空气加热系统，包括空气过滤器、豉风机、空气加热器、热风分配器等。

    2.雾化系统，包括科液贮存器、过滤器、供料装置、雾化1器等。

    3.干燥室，不同的雾化装置，共干燥室的设计形式不同。

    4.产品收集系统，包括出粉器、贮粉系统、产品冷却装置、产品粒度筛分(分级)等装置。

    5.废气排放及微粉回收系统，包括捕粉装置、排风装置等。

    6.系统控制装置及废热回收装置。

工作原理

压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾1化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品.沸腾制粒干燥机，它是先将物料进行流化，然后与热空气进行混合。之后，将溶液雾化喷入，让物料进行粘合和干燥，终成为均匀多微孔的球状颗粒。而喷雾造粒干燥机，则是将物料雾化，然后与热风相接触来进行干燥的。所以说，它们是不同的，不能混为一谈。

我国喷雾干燥设备优势明显

中国陶瓷于全世界，陶瓷的英语译为china，可见意义非同一般。我国是陶瓷的故乡，生产陶瓷的技术更是远近，从上世纪70年代末喷雾干燥技术运用在我国陶瓷上，10年之后的80年代，压力式喷雾干燥机开始运用在工业生产上，现如今我国陶瓷工业用喷雾干燥机已达并系列化。几十年间，世界陶瓷界对喷雾干燥机制粉与物料直接干法制粉两种技术工艺的发展有过争论，有关部门也曾经为干法项目立项并组织成果鉴定。目前，在众多的干燥设备中，小型压力式喷雾干燥机生产厂家，压力式喷雾干燥机是应用较广的干燥机之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥机的大优点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，小型压力式喷雾干燥机报价，目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用为广泛。

   在竞争激烈的国际市场中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是英、德、美以及日本、丹麦、瑞士等国家。与竞争对手相比，我国干燥设备能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，与国外相同产品我国的干燥机也只有三分之一的价格，小型压力式喷雾干燥机厂家，而且干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的势。我国生产的喷雾干燥成套装置的规格和能力逐年递增，干燥产品也开始进入较成熟的发展阶段，对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便，优势更为突出。

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