水井钻机磨合期的特点

    1．磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，水井钻机厂家，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均，加速了零件配合表面的磨损。

    2．润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而降低润滑效能，水井钻机型号，造成机件的早期异常磨损。

    3．发生松动。新加工装配的零部件，受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

    4．发生渗漏。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象。

    5．操作失误。多由于对机器的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起操作事故。

钻机维护保养篇：施工前的开机维护保养

1、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；

2、检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；

3、检查是否有漏油故障；

4、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否、完好，压绳器力量是否足够；

5、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；

6、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，工程水井钻机，并进行修复；

7、紧固松动的胶管、螺栓；

8、按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆；

9、润滑

1）对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂，卡特主机部分按卡特润滑要求进行。比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次；

2）对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油；

3）对桅杆轨道三面涂满黄油。

水井钻机生产中的钻头更换操作

　　现在新型的水井钻机设备钻井深度往往能够达到几百米，大型的水井钻机有的能够达到上千米，如果深的高度，水井钻机是如何达到的呢？

　　新型的水井钻机设备工作方式，都是采用钻杆带动钻头，以破碎方式进行往下钻探，钻头长时间生产以后会有磨损等问题出现，这个时候就需要进行更换钻头，更换钻头则需要把钻杆升出井中，待更换全新钻头以后方可继续进行生产，为了提高生产效率，节省生产时间，水井钻机，目前的水井钻机起下钻时，都是采用三根左右的钻杆为单位，进行安装拆卸操作，而不是单根操作的方式，这样可以节省生产时间，由于钻井深度都较大，需要很多的钻头配套生产，才能很好的完成操作，这样的操作方式为立根。

　　现在一般规格的单位立根长度为25m左右，想要满足这样生产条件，井架的支撑高度需要达到40m左右，才能更好的去生产。

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