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喷雾干燥机——新一代的干燥神器


  喷雾干燥机一直处在不温不火的状态,但是本人却一直看好它。因为本人认为新一代的干燥神器非它莫属。我这么说,可不是凭空的,可是有依据的哦!不信?我们一起来瞧一瞧吧!

   在喷雾干燥期间,巨大的热量和质量传输所需要的时间的一小部分内进行。它开始于一个液体原料成液滴(1升浓缩液的喷雾的雾化的雾化,以1.5× 1010滴的直径为50微米的120平方米的总表面和蒸发,发生了从表面所有这些粒子) 。任何一个旋转轮或高压喷嘴 - 小液滴由一个雾化1器创建的。液滴被引入到热气流中,从而被冷却,由于水的蒸发,或者从浓缩的化学溶剂。这个现在更冷和潮湿的空气从干燥器通过旋风分离器,袋式过滤器或两者的组合中排出。在现在的干颗粒分离后,空气被排放到大气中。干燥的颗粒可以被冷却并从处理空气分离后装袋关闭。

  喷雾干燥过程中,完全取决于该产品的组合物。一些产品是非常容易和其他非常难以干燥。在这方面,应当指出,一个基伊埃尼鲁机的设计和选择工艺参数,以确保:

  清洁的环境,好的产品质量,能耗低保护运行时间长履行欧盟指令为了支持我们的设计工程师,喷雾干燥机报价,当他们选择喷雾干燥参数,从而对喷雾干燥器的大小,使用我们的DRYNETICS ?方法被使用。

   不仅如此,喷雾干燥机还有更多值得关注的优势

   干燥速度快,产品性能好

   料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。

   生产过程解化,操作控制方便

   喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在 一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。








喷雾干燥机与造粒设备的结合应用


有些喷雾干燥机设备会增加一个特殊的装置,即造粒设备,这样做的目的是为了能够使产品的溶解性加强,还有提高其包装性能,使其质量变得更好。当然,它的使用范围也是很广的,可以应用很多领域。

  喷雾干燥机的发展还要注意节约能源和能源的综合利用,如各种加热方式的联合使用,热泵和热管技术的应用,太阳能干燥机器等的发展;同时我们还要注重自动控制技术的发展,何在喷雾干燥机上的应用,以实现佳的操作确保;另外,随着人类对环保的重视,我们还需要改善喷雾干燥机减少泄漏的灰尘和废气,这也将是需要深入的研究。由于设备质量,支撑要素和基本的研究还需要进一步完善,目前仍然以常规的喷雾干燥机为主。由于每一种喷雾干燥机都有各自的优点和适用范围等,将所以联合喷雾干燥机将是未来的发展趋势。

  在第二十世纪70年的同一类型的喷雾干燥机的基础上,引进国外产品,经消化吸收,改进设计。我国的喷雾干燥机变得操作简单,性能优良,尤其是符合GMP规范医1药,食品工业的要求。新的喷雾干燥机特别适用于西方医学和食品干燥和造粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,溶解性高,可直接用于片1剂,喷雾干燥机供应商,胶1囊等。虽然与发达国家相比,我国的喷雾干燥机技术水平还存在着一定的差距。因此,中国的喷雾干燥机设备制造企业必须不断的学习技术,结合实际经验,青海喷雾干燥机,探索新技术,开发新技术,推出新的产品参与国际竞争。向大型化,高强度,高经济的趋势不断发展的发展前进。





喷雾干燥机的工作过程揭晓


喷雾干燥机可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短,一般干燥时间为5~30s。喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。喷雾干燥机内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。对于这么强大的喷雾干燥机,你们就一点也不好奇平时它是怎么工作的吗?





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