吸塑厂塑料加工的关键环节

将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，耳机吸塑包装，以挤出和注射成型用得，也是基本的成型方法。

1、厚片吸塑加工

厚片吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小 ，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好， 再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

2、厚片吸塑机具

厚片吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不的塑料制品 ，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑包装，吸塑模具具有制造成本低，开发周 期短的优点。其成本只有注塑模具的1/10到1/20.

吸塑在包装上面的运用

随着人们加工生产吸塑工艺的技能越来越成熟，使得吸塑产品越来越受到人们的欢迎。在不同的场合下我们都可以看到各色各样结构的吸塑工艺制品。它为人们的生活提供了极大的便利。通常超市当中看到的吸塑为广泛，吸塑包装生产厂家，一般为食品的包装袋，人们购物时所用的购物袋。还有包装产品所用的包装材料。

中国是世界包装制造和消费大国，江苏吸塑包装，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着的作用。塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。